PP PE PC Linea di Macchine di Estrusione di Fogli Cavi
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PP PE PC Linea di Macchine di Estrusione di Fogli Cavi

1, Chì ghjè u PP PE PC a linea di macchina di estrusione di fogli cava?
Tavola di griglia cava : hè una tavola ligera cù una struttura cava, generalmente cù parechje strati di buchi rettangulari o triangulari (cum'è un favo o una griglia) in sezione trasversale, da quì u so nome. Unisce i vantaghji di liggeru, alta forza, insulazione termale, insulazione acustica, resistenza à l'umidità, etc.
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Introduzione à u Produttu

Chì ghjè a linea di macchina per estrusione di fogli cava in PP PE PC?

 

·Tavola di griglia cava: hè una tavola ligera cù una struttura cava, di solitu cù parechje strati di buchi rettangulari o triangulari (cum'è un favo o una griglia) in sezione trasversale, da quì u so nome. Unisce i vantaghji di liggeru, alta forza, insulazione termale, insulazione acustica, resistenza à l'umidità, etc.

 

Applicazione di materiale:

·PP / PE bordu: principarmenti usatu pi imballaggi industriali (cum'è scatuli turnover recyclable, bords publicitariu, partitions), logistica, serre agriculi, etc. Corrosion risistenti, liggeru, è costu -efficaci.

·PC board: principarmenti polycarbonate bordu solidu / bordu endurance, ma ci sò dinù strutture cavu. Hà una resistenza à l'impattu estremamente alta, una alta trasparenza è una bona resistenza à u clima, principarmenti utilizatu per a custruzione di lucernari, barriere di rumore stradale, sunrooms, coperchi protettivi, etc.

 
scheda di u produttu fianl
 
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foglia cava in PP
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Lastra cava di tipo S PP
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pC foglia cava

 

Cumpunenti principali di a linea di produzzione

 

Una linea di produzzione di pannelli di griglia cava in PP PE PC cumpleta hè custituita principalmente da e seguenti parti:

1. Estrusore

·Funzione: Questu hè u "core" di a linea di produzzione. Trasforma particelle di plastica PP, PE, o PC (materia prima) in una fusione viscosa uniforme, alta -temperature per riscaldamentu, cisatura è fusione.

· Punti chjave:

·Di solitu, sò usati estrusori à viti paralleli è rotanti co-rotanti, chì anu un bonu effettu di mistura è una pruduzzioni stabile.

· Selezziunate un extruder cù specificazioni apprupriati (diamitru di viti cum'è 65mm, 80mm, 92mm, etc.) basatu annantu à u voluminu di produzzione è a larghezza di u bordu.

·U materiale di u canna di l'estrusore è a vite deve esse resistente à l'usura -risistente à a corrosione-, soprattuttu quandu pruduce materiali di PC, chì anu esigenze estremamente elevate per u cuntrollu di materiale è di temperatura.

 

2. Muffa (Die)

·Funzione: Riceve u plasticu fusu da l'estrusore è u distribuisce in forme specifiche di sezione trasversale -necessaria per a produzzione di piastre di griglia attraversu canali di flussu precisi. Questu hè u cumpunente core chì determina a qualità di u bordu, cum'è l'uniformità di u spessore è se a griglia hè piena.

· Punti chjave:

· U disignu di u stampu hè estremamente cumplessu è richiede un software di simulazione di fluidu prufessiunale per u calculu.

· Di solitu, una matrice di stile di ganciu hè usata per assicurà a distribuzione uniforme di materiale fusu.

·U labbro di u muffa pò esse di solitu fine sintonizatu per cuntrullà u gruixu di a foglia.

 

3. Vacuum Calibration & Cooling Table

·Funzione: Questu hè un dispositivu chjave per a furmazione di una struttura "cava". L'altu -bigliu affucatu di temperatura da a bocca di u moldu hè subitu introduttu in a tavola di forma.

· Adsorption à vacuum: U blank in plastica ammorbidita hè strettamente adsorbitu nantu à a superficia di rinfrescante di u moldu di forma per via di a pressione negativa di vacuum, riplichendu cusì a forma precisa di a griglia.

· Sistema di rinfrescante: Ci hè acqua di rinfrescante circulante in u tavulu di formatura, chì rinfresce rapidamente è solidifica a tavola, mantenendu a so forma.

·Puntu chjave: A precisione di fabricazione di u muffa di forma è a stabilità di u sistema di vacuum è di rinfrescante determinanu direttamente a precisione dimensionale è a qualità di a superficia di u bordu.

 

4. Haul off / Puller

·Funzione: Furnisce una trazione stabile è uniforme per caccià u fogliu rinfriscatu da a tavola di forma à una velocità constante. Deve esse perfettamente sincronizatu cù a velocità di estrusione di l'extruder, altrimenti pruvucarà a foglia per rompe, stende è deforma, o pile up.

·Puntu chjave: Di solitu utilizendu un trattore tracciatu, a pressione hè uniforme è ùn slip.

 

5. Cutter

·Funzione: Tagliate tavule prodotte in modu continuu in a lunghezza fissa necessaria secondu a lunghezza stabilita.

· Punti chjave:

·Tagliatura sincrona: a macchina di taglio deve sincronizà cù a velocità di corsa di u fogliu à u mumentu di u tagliu per assicurà un tagliu lisu è senza burr.

·Tipu: Ci sò taglio di sega circulare è taglio di sega planetaria (adatta per tavule più grossi è più largu).

 

6. Stacker / Receiving Table

·Funzione: Riceve automaticamente tavule tagliate è impilate in modu ordinatu per imballà è trasportu faciule. Pò riduce u travagliu manuale è migliurà l'efficienza.

 

7. Sistemi Auxiliary

· Sistema di vacuum: furnisce una fonte di vacuum stabile per a tavola di forma.

· Sistema d'acqua di rinfrescante: furnisce l'acqua di rinfrescante circulante per a canna di l'estrusore, u muffa è a tavola di formatura, chì necessitanu una torre di rinfrescante o un chiller.

· Sistema di alimentazione: Trasportu in autumàticu a materia prima da u silo à l'extruder hopper, chì pò esse assuciatu cù un secadoru (necessariu per a produzzione di pannelli di PC perchè i materiali di PC sò propensi à l'assorbimentu di umidità).

· Sistema di cuntrollu elettricu: PLC o cuntrollu centralizatu di l'urdinatore, chì integra l'iniziu, l'arrestu, a sincronizazione di a velocità è u cuntrollu di a temperatura di tutti l'equipaggiu, hè u "cervellu" di e linee di produzzione muderne.

 

Introduzione à u flussu di travagliu di a linea di produzzione

 

Plastic pellets ->Automatic feeding system ->Extruder (melt plasticization) ->Mold (forming blank) ->Vacuum shaping table (shaping cooling) ->Puller (uniform pulling) ->Cutting machine (fixed length cutting) ->Stacker (automatic feeding) ->Pruduttu finitu

 

Fattori chjave da cunsiderà quandu selezziunate l'equipaggiu

 

1. Specificazioni di u produttu: Larghezza massima di pruduzzione (cum'è 1300mm, 1600mm, 2000mm, 2500mm, etc.), gamma di spessore di foglia, struttura di griglia.

2. Materiale di pruduzzione: pruducia principalmente PP / PE o PC? L'equipaggiu di PC richiede esigenze più elevate (resistenza à alta temperatura, cuncepimentu di viti speciale, è deve esse equipatu cù un secadoru).

3. Esigenze di pruduzzione: Determinà a dimensione di l'extruder è a vitezza di a linea di produzzione.

4. Livellu d'automatizazione: Avete bisognu di avvolgimentu è stacking cumplettamente automaticu?

5. Fornitore di l'equipaggiu: sceglite un fabricatore cun accumulazione tecnica prufonda, capace di furnisce u disignu di u moldu, a stallazione è a debugging, a furmazione tecnica è u serviziu perfettu dopu -vendita.

In riassuntu, l'equipaghji di tavulinu cava in PP, PE è PC hè un sistema integratu intensivu di tecnulugia. Da a materia prima à i prudutti finiti, ogni tappa di l'attrezzatura hè cruciale è richiede una coordinazione precisa per pruduce pannelli d'alta-qualità. Sì avete piani per l'acquistu o una cunniscenza più profonda, hè cunsigliatu di cunsultà direttamente un fabricatore di machini plastichi prufessiunale.

 

PP PE PC Macchina di estrusione di foglia cava

 

Modellu di estrusore

(mm)

Spessore di u produttu

(mm)

A larghezza di u produttu

(kw)

U putere di u produttu

(kg/h)

Capacità

SJ90/33

1,5-2 mm

1000-1200 mm

75 kW

150-200 kg/h

SJ120/35

1,5-6 mm

1000-1600 mm

110 kW

200-350 kg/h

SJ135/35

6-12 mm

1200-2100 mm

132 klw

350-500 kg/h

SJ150/35

6-18 mm

1200-2100 mm

160 kW

400-600 kg/h

 

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