PP PE ABS Linea di Macchine à pannelli solidi spessi

Una linea di produzzione d'equipaggiu cumpleta per fogli spessi di PP, PE è ABS.

Questa hè una linea di produzzione di estrusione tecnulogicamente matura è altamente integrata utilizata per a produzzione di fogli di plastica cù spessori tipicamente chì varianu da 2 mm à 15 mm o ancu più grossi. Questi pannelli sò largamente usati in stampa di publicità, imballaggi alimentari, rivestimenti industriali, mudelli di custruzzione, rivestimenti di frigoriferi, interni di l'automobile, è altri campi.

 

Tavola in PP spessa

 

Tavola in PP spessa

Tavola in PP spessa

Tavola in PP spessa

Una linea di produzzione di foglia spessa cumpleta hè principalmente custituita da e seguenti parti:

1. Sistema di estrusione

Questu hè u "core" di a linea di produzzione, rispunsevuli di plastificà a materia prima plastica in un fustu uniforme.

· Estrusore:

·Tipu: un extruder à viti singulu hè generalmente utilizatu, è l'estrusore à viti gemelli -screw hè ancu utilizatu per l'occasioni cù alta produzzione è esigenze di mistura.

·Specification: Selezziunate u diametru di a vite (cum'è Φ 90mm, Φ 120mm, Φ 150mm) è u rapportu di lunghezza à diamitru (L/D di solitu almenu 32:1, cumunimenti 35:1) basatu nantu à a larghezza è u grossu di u bordu. Per i materiali sensittivi cum'è l'ABS, u disignu di a vite deve esse più dolce (a ratio di cumpressione ùn deve esse troppu alta) per prevene a degradazione.

·Disegnu di a vite: In risposta à e diverse caratteristiche di fusione di PP/PE/ABS, e sezioni di compressione è di misurazione di a vite seranu apposta.

· Cambia di rete:

·Funzione: Filtre impurità è materiali di carburu in a fusione per assicurà a qualità di u bordu. I cambiatori di schermu cuntinui (cum'è a doppia colonna è a cintura di maglia) sò standard per a produzzione di foglia grossa, postu chì u costu di l'interruzzione di a produzzione (sustituitu u filtru) hè assai altu.

·Pompa à ingranaggi (opzionale ma altamente cunsigliatu):

·Funzione: Installatu trà l'extruder è u moldu. Puderà produzzione stabile di materiali fusi cù una pressione estremamente alta, eliminendu cumplettamente i fluttuazioni di spessore causate da impulsi di viti. Hè un equipamentu chjave per a produzzione di piastre spessi -altu, in particulare PP è ABS cù esigenze ottiche elevate, è ponu migliurà significativamente a precisione di spessore.

· Muffa di lamiera :

·Tipu: U stilu di ganciu in forma di T-scelta hè a scelta mainstream assoluta.

·Materiale: acciau in lega di alta qualità, cun calculu precisu è trasfurmazioni di i canali di flussu internu per assicurà a velocità di flussu uniforme è a pressione di a fusione in tutta a larghezza di u labbro di u muffa.

·Ajustamentu di u labbro di u muffa: Dotatu di un cinturione o un meccanismo di regolazione fine di un bullone di spinta, l'apertura di u labbro di u muffa pò esse finemente aghjustata manualmente o automaticamente per cuntrullà a deviazione di spessore laterale di u bordu.

·Metudu di riscaldamentu: Di solitu utilizendu riscaldatori di rame cast o riscaldatori di tubu, cù un cuntrollu precisu di a temperatura in diverse zone.

2. Formazione è sistema di rinfrescante

Questa hè a chjave per determinà a flatness è a qualità di a superficia di u tavulinu.

· Calandra à trè rotuli:

·Funzione: Questu hè u dispusitivu di furmazione di core di a linea di produzzione di piastra grossa. A lastra fusa chì esce da u moldu entra subitu in u spaziu trà i trè rulli, hè rotolata, rinfriscata è formata, è ottene una superficia brillanti.

·Structure: Di solitu cumpostu di trè rulli: suprana, media, è bassa. L'internu di u rullu hè un canali di flussu spirale doppia, chì hè pienu d'oliu à temperatura constante per un cuntrollu precisu di a temperatura.

· Disposizione di rulli: Ci sò tipi verticali, horizontali è anguli à 45 gradi. L'angolo oblicu di 45 gradi hè u più cumuni perchè facilita l'estensione naturali di u funnu è reduce u stress internu.

·Compensazione di l'altitudine media: A causa di a ligera deformazione di u rollu sottu pressione, u rollu più bassu hè di solitu in terra per avè una certa "altezza media" (convexity) per cumpensà a deformazione è assicurà un spessore uniforme di u fogliu rotulatu.

·Ajustamentu di u spaziu di u rollu: Ogni spaziu di u rollu pò esse adattatu indipindentamente elettricamente o idraulicamente per adattà à diversi spessori di fogli.

· Telaio di trasportatore di rinfrescante:

·Funzione: Raffreddare ulteriormente a tavola di trè rotulazione formata preliminarmente à a temperatura di l'ambienti.

·Struttura: Cumposta da parechji gruppi (di solitu decine) di rulli passivi o attivamente guidati. Ci hè un rullu di pressione ausiliari sopra per impedisce a tavola da deformazione.

·Metudu di rinfrescante: rinfrescante naturali o supplementatu cù rinfrescante à l'aria.

3. Sistema di trazione è taglio

· Macchina di trazione:

·Funzione: Furnisce una trazione stabile per guidà a tavola da i trè rulli è u quadru di rinfrescante. Di solitu, hè una o più coppie di rulli di gomma o di silicone, è u rullu superiore pò esse pressatu pneumaticamente.

· Dispositiu di taglio / impilamentu autumàticu:

· Sega di taglio di tippu di seguimentu: durante u tagliu, a tavola di sega traccia in modu sincronu a vitezza di u muvimentu di u bordu, torna à a so pusizioni originale dopu à u tagliu, è ottene un tagliu di lunghezza fissa cun un tagliu lisu.

·Gru transelevatore: riceve automaticamente i pannelli tagliati è li impilate in modu ordinatu. L'impilamentu automatizatu hè cruciale per i pannelli pesanti.

4. Sistema Auxiliar

· Sistema di alimentazione: Macchina di aspirazione vacuum, chì trasporta materie prime da u silo à a tramoggia di l'estrusore.

·Mixing machine: Se u masterbatch di culore o altri additivi anu da esse aghjuntu, anu da esse mischiatu in modu uniforme cù una misturatrice prima.

·Sistema idraulicu: furnisce u putere per i cambiatori di schermu, l'aghjustamenti di u muffa, etc.

· Sistema di cuntrollu di temperatura: furnisce un riscaldamentu è un rinfrescante precisu per estrusori, stampi è trè rulli (macchina di temperatura di l'oliu, macchina di temperatura di l'acqua).

· Sistema di cuntrollu elettricu: un sistema di cuntrollu centralizatu basatu nantu à PLC è touch screen, chì integra tutte l'azzioni di u mutore, u cuntrollu di a temperatura, i paràmetri di paràmetri è u diagnosticu di difetti.

·PP (polipropilene):

·Materiali cristallini hannu un altu ritimu shrinkage rinfrescante.

· Chjave di prucessu: u cuntrollu di a temperatura di trè rotulu hè assai impurtante. A temperatura di u rollu ùn deve esse troppu bassu, altrimenti u bordu diventerà fragile per via di a cristallizazione rapida, è u stress internu serà altu, facendu propensu à warping in u stadiu più tardi. Di solitu, una temperatura di u rollu più altu (cum'è 80-100 gradi C) hè necessariu per u cooling lentu.

·Trattamentu di a superficia: A superficia di u PP hè micca -polare. Se a stampa o l'incollamentu hè necessariu, una macchina di trattamentu corona pò esse integrata à a parte posteriore di a linea di produzzione.

·PE (polietilene):

· In particulare HDPE, cù alta cristallinità è alta viscosità di fusione.

· Chjave di prucessu: Simile à PP, l'attenzione deve esse pagata à u prucessu di rinfrescante per prevene a deformazione. A gamma di temperatura di trasfurmazioni hè larga.

·ABS (copolimeru di acrilonitrile butadiene stirene):

·I materiali amorfi sò assai sensibili à a temperatura, propensu à a degradazione è à l'ingiallimentu.

· Chjave di prucessu:

· Temperature di trasfurmazioni: cuntrolla strettamente a temperatura di ogni rùbbrica per prevene u surriscaldamentu. U disignu di a vite deve evità u calore di taglio eccessivu.

· Raffreddamentu: Cum'è un plasticu amorfu, l'ABS hà un tassu di ritirata di rinfrescante più bassu cà PP / PE, ma esige una liscia estremamente alta per i trè rulli per ottene una superficia alta lucida.

·Asciugatura: a materia prima ABS deve esse secca bè in anticipu! Di solitu, deve esse seccu à 80-85 gradi C per 3-4 ore o più, altrimente u bordu pruducerà bolle o marche d'acqua.

Materie prime → Asciugatura (necessariu ABS) → Plastificazione di l'estrusore → Filtru cù cambiatore di schermu → Stabilizazione di pompa di ingranaggi (opzionale) → Formazione di stampi → Calandratura è formatura di trè rotuli → Raffreddamentu è trasportu → Trazione → Taglio di lunghezza fissa → Impilamento → Prodotto finito

Sè avete bisognu di cunsiderà l'acquistu o l'evaluazione di tali equipaghji, duvete attente à:

1. Capacità di pruduzzione è specificazioni di u bordu: Definisce chjaramente a larghezza massima / minima, a gamma di spessore è a capacità di produzzione di destinazione (kg / h) di i pannelli necessarii.

2. Marca è qualità di cumpunenti core: U livellu di fabricazione è a precisione di extruders, pompe di ingranaggi, muffa, è trè rulli determinanu direttamente a qualità di a lamiera.

3. Livellu di cuntrollu: u più altu u gradu di l'automatizazione, u più faciule u funziunamentu, è u più stabile a qualità di u produttu (cum'è u sistema di feedback automaticu di misurazione di spessore).

4. Esperienza di Manufacturer: Priorità i fornitori cù casse di piastra spessa PP / PE / ABS di successu.

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