Linea di macchine per estrusione di fogli PET
I fogli di PET (tereftalato di polietilene), in particulare i fogli APET (PET amorfu) è RPET (PET riciclatu), sò largamente usati in campi di imballaggio -altu rendiment, cum'è vassoi alimentari, imballaggi blister, imballaggi cosmetici, ecc. comportamentu), l'equipaggiu hà u so designu è esigenze unichi.
I prudutti PET



Caratteristiche principali è prucessi di a linea di estrusioni di fogli PET
A più grande caratteristica di PET hè:
1. Highly hygroscopic: Quandu e materie prime PET sò trasfurmati à altissime temperature, l'umidità pò pruvucà elli à hydrolyze, purtendu à a rottura di a catena molecular, brittleness, whitening, è una forte calata di e proprietà meccaniche di i prudutti. Per quessa, u sistema di secca hè a vita di a produzzione di PET.
2. Cumportamentu di cristallizazione evidenti: U rinfrescante rapidu hè necessariu durante u prucessu per suppressione a cristallizazione è pruduce fogli APET altamente trasparenti; In alternativa, u riscaldamentu pò prumove a cristallizazione è pruduce fogli CPET resistenti à u calore - (cum'è i vassoi di u fornu).

Cristallizzatore di fiocchi di PET è sistema di caricatore automaticu
1. Ci sò parechje serie di sonde è loops di cuntrollu à l'ingressu di l'aria è a scatula di riscaldamentu per assicurà a sicurità di u riscaldamentu, l'alarma di temperatura è a prutezzione automatica (2 setti di sonde, 4 setti di circuiti)
2. Optimizà a struttura di stirring per assicurà chì u materiale hè agitatu in modu uniforme è lisu, è u materiale ùn hà micca agglomération.
3. 360-disegnu d'isolamentu termale di gradu (cumpresu u canali di l'aria di ritornu) per assicurà a massima efficienza di utilizazione di l'energia termica
4. L'ultime tecnulugia di cuntrollu Liao Wei per assicurà a stabilità è a sicurità di Liao Wei
I cumpunenti principali di a linea di estrusioni di fogli PET
Una linea di produzione standard di estrusione di fogli PET include principalmente i seguenti sistemi:

1. Sistema di pretrattamentu di materia prima - a parte più critica
· Sistema di deumidificazione è d'asciugatura:
·Attrezzatura di core: dotata di almenu dui deumidificatori è essiccatori à rota d'api.
·Workflow: Questu hè un prucessu cuntinuu. Un secadoru opera continuamente per asciugà e materie prime PET (di solitu in forma granulare) à alte temperature (cum'è 150-180 gradi C) per almenu 4-6 ore, riducendu u cuntenutu di umidità à sottu à 50 ppm (0,005%) (di solitu esigenu).<30ppm). The other one is used as a backup or regeneration to ensure uninterrupted production.
· Sistema di aspirazione di vacuum: E materie prime secche sò direttamente alimentate in a tramoggia di l'estrusore attraversu una pipeline di vacuum cumplettamente chjusa per impedisce l'assorbimentu di umidità.
2. Sistema di estrusione
· Estrusore:
· Estrusore di scarico a vite unica: Questa hè a cunfigurazione standard per a produzzione di fogli PET.
· Perchè u tipu di scarico ? Ancu se a materia prima hè stata secca, una piccula quantità di gasi volatili (umidità, oligomeri) pò ancu esse generatu durante u prucessu di fusione. L'estrusore di scarico hè dotatu di buchi di scarico è cunnessu à una pompa di vacuum, chì pò estrae cù forza questi gasi durante a fase di fusione, assicurendu chì u pruduttu finali hè senza bolle è senza difetti.
·Disegnu di viti: Specialmenti cuncepitu per a viscosità, u puntu di fusione è altre caratteristiche di PET, di solitu cù un L / D (rapportu d'aspettu), cum'è 32: 1 o più grande, per assicurà una fusione è homogenizazione sufficiente.
· Filtru di fusione è pompa à ingranaggi (opcional ma impurtante):
· Filtru di fusione: In particulare quandu si usa RPET (materiale riciclatu), hè adupratu per filtrà impurità è particeddi di carburu in u fondu.
· Pompa à ingranaggi: installata trà l'outlet di l'estrusore è a testa di a fustella, aduprata per stabilisce una pressione di fusione estremamente stabile, eliminà i fluttuazioni di flussu causate da impulsi di viti di l'estrusore, è assicura una uniformità ultra-standard di u spessore di foglia. Hè un cumpunente facoltativu chjave per a produzzione di materiali di alta-foglia.
· Capu di muffa:
·Matrice in forma di T-stile Hanger: Simile à u filu di foglia di PVC, distribuisce PET fusu in spazii di a larghezza è u spessore desiderate. U disignu di u canali deve adattà à e caratteristiche di fusione di PET. U labbro di u muffa hè di solitu equipatu di un dispositivu di regulazione di bulloni caldi di precisione per l'aghjustamentu fine in linea di u spessore laterale di a foglia.
3. Formazione è sistema di rinfrescante
· Calandra à trè rotuli:
· Funzione di core: Per PET, u compitu primariu di i trè rulli hè un rinfrescante rapidu. L'alta -temperatura (circa 280 gradi C) PET melt chì esce da u moldu deve esse rapidamente rinfriscata sottu a so temperatura di transizione vetru (Tg) per suppressione a cristallizazione è ottene fogli APET altamente trasparenti, non cristallini.
· Controlu di a temperatura di u rollu: trè rulli sò generalmente disposti verticalmente o à un angolo di 45 gradi. U roller mediu hè un rollu fissu, è i rulli superiori è inferiori sò rulli regulabili. Ci hè una temperatura constante di l'acqua di rinfrescante à l'internu di u rullu, è un cuntrollu precisu di a temperatura hè necessariu.
· Effettu di superficia: Using rollers specchiu pò ottene fogli liscia, mentri cù rulli frosted pò pruduce fogli matte.
4. Sistema di trazione, misurazione di spessore è bobina
·Unità di trazione: cumposta da parechji rulli di rinfrescante è rulli di trazione di gomma, guida senza guai u fogliu fora di a macchina à trè rulli è rinfresce ancu più.
· Calibre di spessore in linea (ragiu beta o infrarossu): durante u prucessu di trazione, u calibre di spessore senza -contattu scansa continuamente a larghezza completa di u fogliu è furnisce un feedback in -tempu reale nantu à e dati di spessore. Stu sistema pò esse ligatu cù u sistema di regulazione di u labbre hot bolt per ottene u cuntrollu di spessore automaticu (ATC), cuntrullendu a tolleranza di spessore in ± 2-3%.
· Dispositivo di taglio di bordu: Tagliate i bordi di scarti più grossi da i dui lati di u fogliu.
·Winder: Aduttà un centru / superficia avvolgimentu o tippu di torretta doppia stazione di avvolgimentu, u sistema di cuntrollu di tensione hè cruciale per assicurà a tensione coherente di a bobina, senza rughe o deformazione allungata.
5. Sistema di riciclamentu di materiale Edge
·U materiale di scarti tagliata hè subitu sfracicatu in frammenti da un crusher online, è poi continuamente mischjà daretu à u sistemu di siccatura principale attraversu un alimentatore proporzionale in una certa proporzione (cum'è 10% -30%), mischjà cù novi materiali, è reused, riduzzione assai i costi.
Tipu speciale: linea di pruduzzione CPET
A linea di pruduzzione per i fogli CPET resistenti à u calore - (aduprati per i vassoi di microonde / fornu) necessita un equipamentu di cristallizazione supplementu.
·Processu: Mr. produce fogli APET trasparenti è li passa subitu à traversu un fornu di cristallizazione di riscaldamentu in linea. U fogliu hè riscaldatu à a temperatura di cristallizazione di PET (~ 160 - 180 gradi C), trasfurmendu da un statu amorfu à un statu cristalinu è diventendu un fogliu CPET biancu opacu / latte. A so temperatura resistente à u calore pò esse aumentata significativamente à più di 220 gradi.
·Questa linea hè equivalente à aghjunghje una seccione di cristallizazione à a fine di a linea di produzzione APET.
·U sistema d'asciugatura hè u core: deve esse investitu un sistema di deumidificazione è d'asciugatura di alta -qualità, chì hè un prerequisite per a produzzione di fogli PET qualificati.
· Requisiti d'alta precisione: I requisiti per l'uniformità di u spessore, a trasparenza è a qualità di a superficia sò estremamente elevati, cusì pompe à ingranaggi, sistemi ATC di calibre di spessore in linea, ecc.
·Sensibilità di a materia prima: Alti requisiti sò posti nantu à a qualità di a materia prima (in particulare a pulizia è a viscosità di RPET) è a stabilità di l'ambiente di produzzione.
·Consumu d'energia: Tramindui i prucessi d'asciugatura è di estrusione necessitanu temperature elevate, chì risultanu in un cunsumu energeticu significativu.
riassuntu
A linea di estrusione di fogli PET hè una linea di estrusione cuntinuu intensiva di tecnulugia, è u so core si trova in:
1. Ultimate drying: Un putente sistema di dehumidificazione è siccazione hè u fundamentu assolutu per assicurà a qualità di u produttu.
2. Estrusione di precisione: L'extruder di scarico, a pompa di ingranaggi è a precisione moriri assicurendu a purità, a stabilità è l'uniformità di u funnu.
3. Formazione precisa è cuntrollu: U prucessu di rinfrescante rapidu di trè rotuli determina a trasparenza è u funziunamentu di basa di u fogliu, mentre chì a misurazione di u spessore in linea è u sistema di feedback automaticu (ATC) assicura l'ultima uniformità di u spessore di u produttu.
A scelta di una linea di macchina di estrusione di fogli PET hè in realtà di sceglie un sistema altamente automatizatu chì pò cuntrullà accuratamente a temperatura, a pressione, l'umidità è a tensione.
PET hè un materiale igroscopicu. A cundizione di l'atmosfera assorbe l'umidità. Durante u prucessu di estrusione, u materiale umidu hè sottumessu à a reazione chimica di l'idrolisi chì affetta e proprietà meccaniche di a foglia estrusa. Per questu mutivu, a tecnulugia cumuni hà bisognu di seccu u materiale cun un altu livellu di cunsumu di energia.
Utilizendu COWIN l'ultima generazione di estrusori à doppia vite, pudemu aiutà à evità u prucessu di siccazione è estrude u materiale PET, sia pellet sia fiocchi. L'umidità hè mantenuta-per via di un dispositivu di vacuum propiu installatu nantu à l'estrusore, evitendu o riducendu e cunsequenze di u prucessu di l'idrolisi.
1. Cù suluzione doppia viti, vi ponu caccià u sistemu pre-sicca è sistema di cristallizazione. Questu risparmià u minimu 30% di l'energia.
2. A qualità finale di u fogliu hè migliuratu cum'è a degradazione hè evitata durante l'ora di pre-cristalizazione è pre-piùdudu seccu.
3. Cù COWIN sistema di super vacuum spiciali è cunfigurazione viti curretta, pudemu cuntrullà a goccia IV in un intervallu accettabile, nurmalmente 0,03 dipende da u cuntenutu di umidità.
4. Cù twin vite, vi ponu aduprà cumplettamente a capacità extruder. Mentre l'estrusore à viti unica hà una velocità di corsa assai più bassa, perderete più energia per ottene u listessu output.
SPECIFICATION
|
Mudellu |
CHT-52 |
CHT-65 |
CHT-75 |
CHT-85 |
CHT-95 |
|
Diamitru di viti |
51.4 |
62.4 |
71 |
81 |
93 |
|
L/D |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
Vitesse di vite (rpm) |
266 |
300 |
300 |
266 |
266 |
|
Motore principale (kw) |
37 |
75 |
132 |
160 |
250 |
|
Riscaldamentu di canna (kw) |
23 |
28 |
44 |
55 |
71 |
|
Volume di degassing (m3/hr) |
1500 |
2500 |
4000 |
5000 |
7000 |
|
Livellu di vacu ultimu in a camera di l'estrusore (mbar) |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
Spessore di u pruduttu finali (mm) |
0.2-1.8 |
0.2-1.8 |
0.2-1.8 |
0.2-1.8 |
0.2-1.8 |
|
Gamma di output (kg/h) |
80-100 |
160-190 |
300-350 |
360-420 |
560-630 |
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