Linea di macchine di estrusione di bordu di schiuma PVC WPC
Materiale di pannelli di schiuma di PVC (clorur di polivinile) è WPC (materiale compostu di plastica di legnu).
Questa hè una linea di produzzione di estrusione sofisticata è altamente specializata, chì hè aduprata per pruducia ligeri, insulazioni di calore, insulazioni di u sonu è facilità di trasfurmazioni di platti di plastica in schiuma. U bordu di spuma di PVC (cum'è u prucessu Celuka per a schiuma libera / spuma di a pelle) è u bordu di spuma WPC sò largamente usati in industrii cum'è a custruzzione, a publicità, i mobili è a decorazione.
Tavola di schiuma di PVC



Introduzione à e Tecnulugie è i Processi Core
1. Tavola di schiuma di PVC:
·Processu: U metudu Celuka hè principalmente utilizatu, chì implica a scuma di a pelle. L'outlet di u moldu hà un fustu di forma (cunnisciutu cumunamenti cum'è "muore di bocca" o "muore di piastra"), induve u materiale fusu hè extrusionatu sottu pressione alta è entra in un ambiente cù una caduta brusca di pressione. L'agentu spumante internu vaporizeghja, ma a pelle esterna si rinfriscà rapidamente in cuntattu cù u muru internu di u fustu di forma, furmendu una capa dura, liscia è densa di crosta.
·Features: A superficia hè assai liscia è dura, è l'internu hè struttura di scuma cellula chjusu, cù pesu ligeru è alta forza.
2. Tavola di schiuma WPC:
·Processu: Imbulighjate a polvera di legnu (o fibre vegetali cum'è a polvera di bambù è a buccia di risu) cù plastica (principalmente PVC, PE, PP) è estrude in forma. A spuma pò riduce significativamente a densità di u tavulinu, aumentà a tenacità è migliurà l'apparenza (cù un sensu di legnu più forte).
·Features: Cumminendu i vantaghji di u legnu è u plasticu, hà una durezza più altu ch'è u plasticu puro, è hè più resistente à l'umidità è a corrosione cà u legnu. Dopu a scuma, diventa più ligera è più costu-efficace.
Cumpunenti principali di a linea di produzzione
Una linea di pruduzzione cumpleta di pannelli di schiuma PVC / WPC hè un mudellu di "una macchina, duie linee", induve una linea di produzzione cumpleta simultaneamente i dui prucessi principali di plastificazione è formatura. Hè custituitu principalmente di i seguenti sistemi:
1. Sistema di mischju è trasportu
· Miscelatori caldi e freddi ad alta velocità:
·Questu hè un equipamentu di pre-trattamentu assolutamente necessariu per a produzzione di PVC. A resina di PVC hè in forma di polvere. Hè bisognu à esse mischiatu cumplettamente, infiltratu è gelu cù più di deci additivi, cumpresi stabilizzatori, agenti spumanti (serie AC, etc.), modificatori, lubrificanti, polveri di legnu (per WPC), pigmenti, etc. à alta temperatura (circa 120 gradi), è poi rinfriscati à 40-50 gradi in u mixer friddu per prevene caking.
· A qualità di mistura determina direttamente u rendiment è a qualità di spuma di u pruduttu finali.
2. Sistema di estrusione
·Estrusore a doppia vite-conica:
·Questu hè u pilastru assolutu di l'estrusione di PVC / WPC. U disignu di a vite cònica hè assai adattatu per trasfurmà mischii secchi di PVC in polvere. Hà una forte capacità di alimentazione, un riscaldamentu di taglio relativamente bassu, è un bonu mischju è effetti plastificanti nantu à i materiali.
·Specificazioni: Modelli cumuni cum'è STS-55, STS-65, STS-80, etc., cù pruduzzione chì varieghja da 100kg/h à 600kg/h.
·Sistema di iniezione di agenti di schiuma (per a schiuma chimica):
·L'agente di schiuma (AC) hè statu aghjuntu durante u prucessu di mischju. Nisun equipamentu supplementu hè necessariu.
·Sistema di iniezione di agenti di schiuma (per a schiuma fisica):
·Se u CO ₂ o N ₂ supercriticu hè necessariu cum'è agente di schiuma fisicu, un sistema di misurazione di gasu precisu è iniezione hè necessariu per injectà u fluidu supercriticu in a fusione.
· Muffa:
· I stampi di pannelli di schiuma sò u core di a tecnulugia è estremamente precisi.
· Aduttà un designu di canali di flussu in stile hanger assicura l'uniformità assoluta di a pressione, u flussu è a temperatura quandu u fusu esce da u moldu, chì hè un prerequisite per ottene una struttura di pori uniforme è una distribuzione di densità stabile.
·Ci hè un dispusitivu throttling à l 'internu di u muffa à stabiliscia back pressure.
·L'esportazione di muffa hè un muffa di bocca standardizata chì currisponde à a forma di a lamiera.
3. Formazione è sistema di rinfrescante (a più grande diferenza da a linea di produzzione di pannelli solidi)
· Tavola di formatura di vacuum :
·Questu hè l'equipaggiu chjave di u metudu Celuka. A lastra inizialmente spumosa chì esce da u muffa entra immediatamente in una o più scatuli di furmazione di vacuum.
· Ci sò piastri di forma supiriuri è bassu in l'internu di a scatula di forma, chì sò rinfriscati da l'acqua. Grâce à l'adsorption sous vide, la plaque molle est fermement adhérée à la plaque de refroidissement et de formage, ce qui donne des dimensions précises, une surface lisse et une structure de croûte.
· A lunghezza è u numeru di sezzioni di a tavula di forma affettanu direttamente a velocità di produzzione è l'effettu di rinfrescante.
· Cisterna d'acqua di rinfrescante:
·Dopu à u rinfrescante iniziale è a forma nantu à a tavola di formatura, a tavola entra in u cisterna d'acqua di rinfrescante per u rinfrescante finali. U lavamanu hè di solitu una bola flottante o un tipu di rulli per evità a deformazione di u bordu.
4. Sistema di trazione è taglio
· Macchina di trazione:
· Aduttà un tipu di rulli multipli (cù parechji rulli di gomma in cima è in fondu) o un trattore di tippu di pista. Fornite una trazione forte, stabile è uniforme per superà a resistenza di l'adsorption di vacuum in u tavulinu di formazione è sguassate a tavola.
· Sega da taglio automatica:
· A sega di taglio di traccia hè una cunfigurazione standard. Durante u tagliu, si move in sincronia cù a tavola per ottene un tagliu senza stress è assicurà un tagliu lisu è uniforme.
· Transelevatore/piattaforma basculante:
· Riceve automaticamente è stack sheets. Per i pannelli di schiuma di grande-taglia, l'impilamentu automatizatu hè essenziale.
5. Sistema Auxiliar
· Sistema di vacuum: furnisce un gradu di vacuum stabile per a tavola di forma.
· Sistema di circulazione di l'acqua: furnisce l'acqua di rinfrescante per estrusori, stampi, tavule di forma, è tanki d'acqua di rinfrescante.
· Sistema di cuntrollu di temperatura: cuntrullà accuratamente a temperatura di ogni seccione, muffa è piastra di forma di l'estrusore.
· Sistema di cuntrollu PLC: Control integratu di tutti i motori, temperatura, gradu di vacuum, velocità è altri paràmetri.
Riassuntu di u flussu di u prucessu di produzzione
Tavola di schiuma di PVC (aduprendu u metudu Celuka cum'è un esempiu): resina PVC + additivi + agente di schiuma → alta -velocità di mischju caldu → mischju à freddo → plastificazione per estrusore doppiu conu → estrusione di muffa → entra in a tavola di vacuum setting for skin forming and foaming shaping → tank d'acqua di rinfrescante → trazione → taglio di lunghezza fissa → stacking → finitu
Tavola di schiuma WPC: Asciugatura di polvere di legnu → Mistura cù resina PVC / PE / PP è additivi → (granulazione o usu direttu) → Plastificazione di doppia extruder di cune → .. (U prucessu sussegwente hè basicamente u listessu cum'è u bordu di schiuma di PVC)
Tecnulugie Chjave è Punti di Selezzione
1. A formula hè l'ànima: A formula di tavola di schiuma hè estremamente cumplessa, è l'equilibriu trà l'agente di schiuma, u lubrificante è u stabilizzatore hè cruciale. I fornitori eccellenti di l'equipaggiu duveranu furnisce tecnulugia di formula matura è guida di prucessu.
2. U muffa è a tavola di forma sò u core: u disignu di stu sistema determina direttamente a densità, a qualità di a superficia, l'uniformità di u spessore è a stabilità di a pruduzzione di u bordu. I so esigenze di precisione di trasfurmazioni sò assai altu.
3. U cuntrollu di a temperatura hè a linea di salvezza: u prucessu di scuma hè estremamente sensibile à a temperatura. A temperatura eccessiva pò purtà à a scuma eccessiva è a rupture cellula; A bassa temperatura pò purtà à una spuma insufficiente è a superficia rugosa. A temperatura di tuttu u prucessu di estrusione è formatura deve esse precisa è stabile.
4. Sceglite un fornitore espertu: U debugging è l'esplorazione di u prucessu di a linea di produzzione di schiuma sò assai prufessiunali. Assicuratevi di sceglie i fabricatori di l'equipaggiu cù un gran numaru di casi di successu è un supportu tecnicu forte.
5. Chjarificà u posizionamentu di u produttu: Prima di cumprà, hè necessariu di clarificà u pruduttu di destinazione (spessore, larghezza, densità), capacità di produzzione, è materie prime principali (sia in PVC, sia in PE / PP WPC), in modu chì i pruduttori di l'equipaggiu ponu furnisce a suluzione più adatta.
Macchina di estrusione di pannelli di schiuma PVC WPC
|
Modellu di estrusore |
(mm) Spessore di u produttu |
(mm) A larghezza di u produttu |
(kw) U putere di u produttu |
(kg/h) Capacità |
|
SJSZ80/156 |
5-25 mm |
915-1220 mm |
75 kW |
300-400 kg/h |
|
SJSZ80/173 |
5-30 mm |
915-1220 mm |
90 kW |
500-600 kg/h |
|
SJSZ80/156+SJSZ65/132 |
5-30 mm |
915-1220 mm |
750kw+37kw |
500-600 kg/h |
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