Machine à pelletisation PP PE

A macchina di pelletizazione in PP PE hè un inseme cumpletu di l'equipaggiu chì cunverte i rifiuti di plastica PP (polipropilene) è PE (polietilene) (cum'è film, buttigli, sacchetti tessuti, conchiglie di l'apparecchi domestici, etc.) in particelle di plastica riciclate di altu -valore, alta -purezza per mezu di prucessi cum'è fusione, estrusione, filtrazione, filtrazione, rinfrescante.

A granulazione hè u passu più cruciale di trasfurmazioni prufonda in l'industria di plastica riciclata. In cunfrontu à i materiali triturati (Flakes), i granuli sò più uniformi, più faciuli di trasportu è di magazzini, è più populari trà i pruduttori di u produttu downstream, cusì avè un valore più altu.

Una linea completa di produzione di granulazione PP / PE hè principalmente custituita da i seguenti sei sistemi:

1. Pre processing è sistema di alimentazione

·Purpose: Per assicurà chì i materiali chì entranu in l'ospitu sò uniformi, secchi è senza impurità metalliche.

· Equipamentu chjave:

·Hopper : magazzini materiali.

· Alimentatore furzatu: Per i materiali di film sottili cù densità ligera è ponte faciule, un alimentatore furzatu deve esse usatu per compactà è spinghje fermamente u materiale in l'estrusore per assicurà a pruduzzione cuntinua è stabile.

· Dispositivu di separazione magnetica / separatore di metallu: stallatu à u portu di alimentazione, hè cruciale per sguassà e pussibuli impurità metalliche è prutegge a vite è a canna da danni.

· Macchina d'asciugatura (opcionale): Se u cuntenutu di umidità di u materiale hè altu, una macchina di secca (cum'è una macchina d'asciugatura di u flussu d'aria) deve esse usata per pre-asciucà u materiale trituratu.

2. Sistema di estrusione - u core di a linea di produzzione

·Purpose: Riscaldà è pressurize materie prime plastiche solidi per funnu cumplettamente è plastificà, è furnisce u putere per a filtrazione.

·Attrezzatura chjave: Estrusore à viti unica (a più cumuna) o estrusore a doppia -vite.

·Screw: Design differente strutture (rapportu di cumpressione, pitch, etc.) basatu nantu à e caratteristiche di materie prime (cum'è film, materiali duri), rispunsevuli di trasmette, cumpressione, fusione, è materiali homogenizing.

·Barrel: Hè furnutu cù bobine di riscaldamentu è ventilatori di rinfrescante à l'esternu, chì furnisce u calore per u riscaldamentu elettricu è l'attrito materiale (calore di taglio).

· Testa di muffa: u plasticu fusu hè extrusionatu à traversu una testa di muffa sottu pressione alta per furmà una striscia -a forma di striscia (materiale di striscia) o direttamente tagliata in pellets da stretching.

3. Melt sistema di filtrazione - chjave per a qualità

·Purpose: Per filtrà impurità minuscule (cum'è sabbia, carburu, è particeddi unmelted) in a fusione, migliurà assai a purità di e particelle, chì hè u core chì determina u gradu di particella è u prezzu.

·Equipatura chjave: cambiatore di rete.

· Cambiatore di schermu manuale: Costu bassu, ma richiede chjusu per a sostituzione, bassa efficienza, è hè stata gradualmente eliminata.

· Cambiatore di schermu automaticu di tipu di piastra: u più cumunimenti utilizatu, chì cambia continuamente o intermittentemente a piastra di filtru per propulsione idraulica o elettrica per assicurà a produzzione ininterrotta.

·Cambiatore automaticu di schermu di tipu di cinturione: utilizendu cinture di filtru cuntinuu, cù una grande zona di filtrazione è una pressione di cambiamentu di schermu più stabile, adattata per i materiali low -fini cù impurità elevate.

·Filtru: A rete di filu d'acciaio cù diverse dimensioni di maglia (cum'è 20 mesh, 40 mesh, 60 mesh, 80 mesh) hè di solitu usata in cumminazione, è più altu hè a dimensione di maglia, più fine hè a filtrazione.

4. Scaricamentu è Formazione Sistema

·Purpose: Per furmà a fusione pura filtrata in una forma chì hè faciule da cutà in pellets.

· Prucessu principale:

·Pellet tagliati a freddo per tirare le strisce (più comunemente usati):

·Processu: A fusione hè estrusa in parechje strisce sottili attraversu una matrice porosa.

· Attrezzatura: Tirante di testa, cisterna d'acqua di rinfrescante, asciugatrice.

· Macinazione di granuli di taglio a caldo:

·Processu: Dopu chì a fusione hè estrusa da u foru di u muffa, hè direttamente tagliata da una lama rotativa chì hè strettamente attaccata à a superficia di u muffa, è i particeddi tagliati sò gettati in acqua per rinfriscà. Adatta per i materiali cù alta viscosità è difficili da tirà.

·Attrezzatura: testa di fustella di taglio subacquea.

5. Sistema di rinfrescante è siccà

·Purpose: Per rinfriscà rapidamente è forma a striscia o particelle, è caccià l'umidità di a superficia.

· Equipamentu chjave:

· Cisterna d'acqua di rinfrescante: Un cisterna d'acqua longu à traversu chì i materiali di striscia passanu è sò rinfriscati da l'acqua di rinfrescante circulante.

·Blow dryer/centrifugal dehydrator: Dopu chì u materiale di striscia hè scaricatu da u cisterna d'acqua, hè spazzatu via da un secadoru coperto di gomma chì usa l'energia di u ventu per sguassà a maiò parte di l'umidità di a superficia.

6. Sistema di granulazione è imballaggio

· Scopu: Tagliate e strisce rinfriscate è sagomate in particelle uniformi è raccoglie è imballate.

· Equipamentu chjave:

· Granulatore: U rullu di trazione alimenta uniformemente a striscia secca in u granulatore, chì hè dopu tagliatu in particeddi cilindrichi (longu circa 3-5 mm) da una lama rotativa è una lama di fondu fissu.

· Scherma di vibrazione: schermu materiali longu, particeddi cuntinui, è particelle frantumate per assicurà l'uniformità di particella.

·Produttu finitu silo / baller: particeddi qualificati sò mandati à u silo da aria o viti, è infini bagged è pisatu.

Rifiuti PP/PE → Alimentatore furzatu (cumpresa a separazione magnetica) → Estrusore à vite unica (riscaldamentu è fusione) → Cambiatore automaticu di schermu (filtrazione di impurità) → Tirante di testa di filiera (stripping) → Serbatoio d'acqua di rinfrescante (raffreddamentu è formatura) → Asciugacapelli (rimuove l'acqua) → Granulatore (tagliare) → schermu vibrante (screening) → Imballaggio → Finitura

·Produttu: PP/PE particelle riciclate.

·Gradu: Sicondu a fonte di materie prime è u gradu di pulizia è filtrazione, pò esse divisu in:

· Particelle di primu livellu: avvicinendu à u livellu di novi materiali, ponu esse aduprati per i pezzi stampati à iniezione high-.

·Particelle secundarie : di bona qualità, aduprate per a maiò parte di i prudutti di ogni ghjornu è di e parti industriali.

· Particelle di terzu gradu : di qualità media, aduprate per a fabricazione di prudutti di bassa-fine, di culore scuru.

· Applicazione:

· Stampaggio a iniezione: scatuli di spazzatura, vasi di fiori, scatuli di fattura, vassoi, tavulini è sedie di plastica, parti di l'automobile, cunchiglia di l'apparecchi, etc.

·Blow molding: prudutti cavu cum'è buckets, lattine, è ghjoculi.

·Modulatura di cumpressione: grandi prudutti, cum'è tappe di pozzu è pozzi d'ispezione.

·Estrusione: tubi, tavole, profili.

1. Screw barrel design: Diversi rapporti di compressione è strutture di viti sò richiesti per diversi materiali (cum'è filmi ligeri o mattoni di bottiglia dura), chì hè a chjave per a tarifa di output è l'effettu plasticizing.

2. Cuntrollu di a temperatura: e temperature di fusione di PP è PE sò diverse (PP hè di circa 170-240 gradi, PE hè di circa 140-220 gradi), è un cuntrollu di temperatura precisa hè necessariu in diverse zone. A temperatura eccessiva pò causà a descomposizione di materiale (carbonizazione), mentre chì a bassa temperatura pò esse risultatu in una plasticizazione povira.

3. Precisione di filtrazione: U cambiatore di schermu hè l'anima di a linea di granulazione. A dimensione di a rete di u filtru determina direttamente a purità è u valore di e particelle. Per pruduce materiali high-, un filtru di maglia alta cù una dimensione di maglia di 80 o più deve esse usatu.

4. Pretrattamentu di materia prima: L'alimentazione deve esse secca è libera di metalli. L'umidità pò causà bolle in i particeddi, affettendu a so qualità; U metallu pò dannu seriamente viti è barili caru.

5. Conservazione di l'energia è prutezzione di l'ambiente:

· Risparmiu d'energia : i granulatori muderni sò spessu equipati di tecnulugii di risparmiu di energia -cum'è u riscaldamentu elettromagneticu, chì risparmia più di 30% di l'electricità cumparatu cù u riscaldamentu di resistenza tradiziunale.

· Prutezzione Ambientale: U prucessu di fusione genera una piccula quantità di gasu organicu (COV), chì richiede u supportu di l'equipaggiu di trattamentu di u gasu residuale (cum'è l'adsorzione di carbone attivatu, a rimozione di fumu elettrostaticu, etc.) per risponde à i requisiti di prutezzione ambientale.

Spergu chì sta analisi dettagliata pò aiutà à capisce cumplettamente a linea di produzzione di granulazione PP / PE. Se tenete materie prime specifiche (cum'è film puro, buttigli mischiati, etc.) chì deve esse processatu, a selezzione è a cunfigurazione di l'equipaggiu varierà.

A macchina PP PE pelletizing hà dui tipi di tippi. Unu hè Single Stage Compacting Die -Face Cutting Pelletizing Line chì hè adupratu per PE Film, PE bags è PLA Film. Se u vostru materiale hè più pulitu (micca brutta), pudete aduprà stu tipu. L'altru hè Double Stage Compacting Die -Face Cutting Pelletizing Line chì hè adupratu per PE Film, PE Bags è PLA Film. In cunfrontu cù una sola tappa, a doppia tappa funziona più stabile, pruduce granuli più puliti è più densità. Pudemu cuncepisce u layout secondu l'attellu di i clienti.

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