Estrusore a doppia vite rotante opposta parallela

Estrusore a doppia vite rotante opposta parallela

U disignu di a viti -gemella inversa hè relativamente simplice. A causa di i dui viti chì giranu in direzzione opposta è avè menu punti di cuntattu trà elli, i requisiti di precisione per l'adattazione trà i viti sò relativamente bassu. In un estrusore a doppia -viti rotante, u trasportu di materiale hè simile à u modu di spostamentu pusitivu in una pompa di ingranaggi. A caratteristica di questa extruder hè a so bassa velocità di rotazione, chì riduce u calore generatu da a cisura è riduce u risicu di descomposizione di materiale.
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Introduzione à u Produttu

U disignu di a viti -gemella inversa hè relativamente simplice. A causa di i dui viti chì giranu in direzzione opposta è avè menu punti di cuntattu trà elli, i requisiti di precisione per l'adattazione trà i viti sò relativamente bassu. In un estrusore a doppia -viti rotante, u trasportu di materiale hè simile à u modu di spostamentu pusitivu in una pompa di ingranaggi. A caratteristica di questa extruder hè a so bassa velocità di rotazione, chì riduce u calore generatu da a cisura è riduce u risicu di descomposizione di materiale. Per quessa, hà esigenze relativamente bassu per a stabilità termica di i materiali è hè particularmente adattatu per a furmazione è a trasfurmazioni di materiali sensibili à u calore cum'è PVC.


L'estrusore a doppia vite rotante opposta hà una efficienza di trasportu più alta, un migliore scarico è effetti di fusione. Ancu s'è a so prestazione di dispersione è di mistura hè ligeramente inferiore, pò stabilisce megliu una pressione di testa stabile, facendu una scelta ideale per l'estrusione diretta di i prudutti. Inoltre, u prucessu di granulazione di pre-plastificazione pò esse omessi è u polu di PVC pò esse direttamente processatu per riduce i costi di u produttu.
Tradizionalmente, l'estrusore anisotropicu cunicu twin-screw hè principalmente utilizatu per l'estrusione di prudutti di cloruru di polivinile (PVC). Tuttavia, in l 'ùrtimi anni, certi pratichi domestici anu dimustratu chì l'extruder twin -screw cunical anisotropicu pò ancu esse appiicatu cù successu à l'extrusion of polyolefin (cum'è polyethylene, PE) pipes. A motivazione principale per l'utilizazione di un estrusore anisotropicu twin-conicu per estrusione di tubi di poliolefina hè di risparmià energia è riduce i costi.


Per esempiu, un estrusore di viti cuniche di 65 mm di diametru - cù una distanza di viti di 132um hà una putenza di mutore di solu 37kW, mentre chì un estrusore di viti 75mm o 80mm hà tipicamente una putenza di guida di micca menu di 90kW. Questu significa chì, à u listessu rendimentu o simili, un estrusore à doppia viti -conica rotante in contru pò furnisce una migliore efficienza energetica.
Vale a pena nutà chì a causa di e differenze significative in e caratteristiche di flussu trà a fusione di poliolefina è a fusione di cloruru di polivinile, quandu si applica l'estrusore bi-conicu anisotropicu cuncepitu originale per l'estrusione di tubi di PVC à poliolefine, u disignu di a vite deve esse adattatu per assicurà un processu efficace di i materiali di poliolefini, è ancu esse necessarii l'estrusione currispondente à a testa.


U co rotating twin extruder -screw, per via di e so caratteristiche altamente persunalizati è altu cuntenutu tecnologicu, hè cuncepitu cù più precisione è cumplessità; In termini di mantenimentu, più tempu è sforzu deve esse investitu in una gestione fina. L'estrusore a doppia viti -direzzione opposta hà guadagnatu u favore di alcuni utilizatori cù u so design pulitu è ​​chjaru, soprattuttu in scenarii d'applicazione chì perseguenu stabilità è affidabilità.
L'estrusore a doppia vite rotante opposta hè un equipamentu speciale adattatu per l'estrusione di diverse polveri di PVC. Dotatu di diversi stampi è macchine ausiliarii, pò pruduce diversi tipi di tubi di plastica PVC, profili, piastre, fogli, barre è pellets.
 

SPECIFICAZIONI PER UPVC, OPVC PIPE EXTRUSION LINE

Modellu di estrusore

A putenza di u mutore guidatu

Diamitru di viti

(mm)

Estrusione di disignu

(kg/h)

(L/D) rapportu

SJP-75

45 kW

75

300-400

28

SJP-90

55 kW

90

400-500

28

SJP-110

90 kW

110

500-600

28

SJP-120

110 kW

120

600-700

28

SJP-130

132 kW

130

800-1000

28

SJP-135

160 kW

135

1000-1300

28

 

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